Estrategia de almacenamiento: Gestión y modelos.

Al elaborar la estrategia de almacenamiento se deben definir de manera coordinada el sistema de gestión del almacén y el modelo de almacenamiento.

estrategia_de_almacenamiento

Sistema de gestión del almacén

Se entiende por tal el sistema que determina los criterios para seleccionar el material que ha de salir del almacén para atender una petición concreta. La importancia de este sistema radica en que incide directamente sobre el período de permanencia de los productos en el almacén. El sistema más extendido es el FIFO según el cual el primer producto llegado al almacén, es el primero que se expide. El sector de automoción es muy dinámico, por ello, y para evitar la aparición de obsoletos, es preciso seguir el FIFO.

Modelo de almacenamiento

El modelo de almacenamiento queda definido principalmente a través de los medios de almacenaje móviles y fijos utilizados. El modelo determinará la operatividad y rendimiento del almacén. Modelos básicos son los siguientes: convencional, de alta densidad, automático o automático para cargas ligeras.

Como paso previo para determinar los medios fijos o móviles de almacenaje se ha de determinar si los productos se van a ubicar en estanterías, de manera compacta o en bloque. Pueden existir ubicaciones de bloque en estantería (por ejemplo, estantería drive-in o estanterías dinámicas por gravedad), pero siempre que el material se pueda autoapilar es más rentable utilizar la solución sin estanterías.

A continuación los modelos de almacenamiento:

Almacenamiento convencional

El almacenamiento convencional es el más extendido en casi todos los sectores industriales y se caracteriza por la escasa utilización de mecanismos, el empleo de equipos de tecnología común y la mayor utilización de mano de obra.

  • Medios de movimentación de cargas: Equipos de gran versatilidad y
  • flexibilidad. Los más utilizados son: carretillas contrapesadas, apiladores,
  • recogepedidos y transpaletas.
  • Medios de almacenamiento: Estanterías convencionales con o sin base y
  • con distintas alturas para lograr la máxima adaptación a los bultos.
  • Tipos de ubicaciones: En estantería, en bloque o compacto.
  • Características:
  • Gran flexibilidad, se puede almacenar, por lo general, cualquier tipo de mercancía.
  • Muy dinámico ante los cambios, las modificaciones resultan rápidas yeconómicas.
  • Optimización del uso de máquinas, se utiliza un solo tipo de máquina para cargar, descargar, ubicar y desubicar.
  • Adaptación mayor a las irregularidades del almacén (planitud, etc.).

Aprovechamiento bajo del volumen de almacenamiento disponible por:

  1. Necesidad de pasillos grandes para que las carretillas maniobren.
  2. Reducción de la altura aprovechable al utilizar el autoapilado.
  3. Inestabilidad de carretillas para ubicar bultos a gran altura.
  4. Casos de aplicación:
  5. Reducida altura libre de ubicación de las instalaciones.
  6. Elevada variedad de dimensiones de bultos.
  7. Criticidad de suministros elevada.
  8. Alta variabilidad de características y porcentajes de presencia de los productos en plazos de tiempo reducidos.

Almacenamiento de alta densidad: 

Exige la utilización de unos medios específicos con el fin de conseguir la mayor densidad posible de bultos ubicados por metro cuadrado de superficie de almacén.

  • Medios de movilización de cargas: Equipos muy específicos que requieren una fuerte inversión. Los más utilizados son: carretillas trilaterales y bilaterales y recoge-pedidos.
  • Medios de almacenamiento: Estanterías adaptadas a dimensiones de los bultos. Las dimensiones de los pasillos para una misma máquina han de ser iguales.
  • Tipos de ubicaciones: En estantería, para alcanzar grandes alturas de ubicación

Características:

  1. Flexibilidad limitada:
  2. Reducidas dimensiones de pasillos precisan bultos de tamaño muy homogéneo.
  3. En caso de avería de un equipo de movilización, una zona queda bloqueada.
  4. Poco dinámico ante los cambios, las modificaciones del almacén resultan costosas en tiempo y dinero.
  5. Uso de máquinas muy específico, dificultad para utilizar los equipos de movimiento de materiales fuera de las zonas de alta densidad e inaccesibilidad a esas zonas para los medios convencionales. Problemas en caso de averías.
  6. Elevadas exigencias en cuanto a las condiciones de resistencia y planitud del suelo y a la nivelación de estanterías para que sea posible maniobrar con las carretillas de manera segura.
  7. Accesibilidad total a los productos.
  8. Elevado aprovechamiento del volumen de almacenamiento y optimización de superficies y recorridos.

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